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      產(chǎn)品分類(lèi)

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      產(chǎn)品中心
      產(chǎn)品名稱(chēng):

      工業(yè)塑料單螺桿擠出機(jī)塑料管材生產(chǎn)線

      瀏覽次數(shù): 3408
      更新時(shí)間: 2021-11-25
      產(chǎn)品簡(jiǎn)介:工業(yè)塑料單螺桿擠出機(jī)塑料管材生產(chǎn)線主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料,可加工多種塑料制品,如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等,亦可用于熔融造粒。 塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)*,質(zhì)量高,塑化好,能耗低,采用漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng),具有噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),承載力大,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)!

      產(chǎn)品介紹

        工業(yè)塑料單螺桿擠出機(jī)塑料管材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介:主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料,可加工多種塑料制品,如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等,亦可用于熔融造粒。 !
        主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工,配上各種輔機(jī),可以直接生產(chǎn)型材,片材,管材、造粒等塑料制品的塑化和擠壓成型。
        本設(shè)備設(shè)計(jì)*、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低、采用硬齒面齒輪傳動(dòng)。具有噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
        工業(yè)塑料單螺桿擠出機(jī)塑料管材生產(chǎn)線注意事項(xiàng):
        1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作
        (1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
        (2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車(chē)低速試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
        (3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
        2、開(kāi)車(chē)
        (1)在恒溫之后即可開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,否則要跑料。
        (2)開(kāi)車(chē),選按“準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)"鈕,再接“開(kāi)車(chē)"鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快,同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。
        (3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn),一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷,即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。
        (4)在擠出生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。
        3、停車(chē)
        (1)停止加料,將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時(shí),關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,停止加熱。
        (2)關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源,使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
        (3)打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭,拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機(jī)油或硅油防銹。
        (4)螺桿、機(jī)筒的清理,拆下機(jī)頭后,重新啟動(dòng)主機(jī),加停車(chē)料(或破碎料),清洗螺桿、機(jī)筒,此時(shí)螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀*擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。
        (5)擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車(chē)間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。
        維護(hù)保養(yǎng):
        1.物料內(nèi)不許有雜物,嚴(yán)禁金屬和沙石等堅(jiān)硬物進(jìn)入料斗和機(jī)筒。
        2.塑料擠出機(jī)系統(tǒng)內(nèi)使用的冷卻水通產(chǎn)是軟水,
        3.開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意安全啟動(dòng),螺桿只允許在低速下啟動(dòng),停機(jī)時(shí)先停加料裝置,嚴(yán)禁無(wú)聊空運(yùn)轉(zhuǎn)。
        4.停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清理機(jī)筒,螺桿機(jī)主輔料加料口內(nèi),并檢查是否有結(jié)料塊存在,嚴(yán)禁低溫下開(kāi)機(jī)及帶料反轉(zhuǎn)。
        5.日常應(yīng)注意個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)及推力軸承處的潤(rùn)滑,螺桿密封接頭是否有泄漏等,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)整修。
        6.經(jīng)常注意電機(jī)中電刷的磨損,及時(shí)維護(hù)或更換。
        7.長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí),對(duì)機(jī)器要有防銹,防污措施。

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